PFA 導電 C420
超高流動 導電抗靜電級 PFA 氟化樹脂
Everflon+™ PFA C420
超高熔融流動 · 微米級精密成型
具備 MFR 10–15 g/10min 極致流動特性，專為薄壁複雜結構射出成型、半導體微流道組件、高速多腔微管及導電線纜被覆設計。
10–15 g/10min
超高流動熔融指數 (372°C)
<0.15 Ω·m
體積電阻率
250°C (482°F)
連續耐受溫度
45+ 1/s
臨界剪切速率
超高流動高分子流變工程
完美充模流動性 · 高速精密成型
超低熔融黏度優勢
複雜幾何微充填 · 低壓快速成型
Everflon+™ PFA C420 擁有高達 10–15 g/10min 的熔融指數，能在較低的射出壓力下順暢充填窄澆口與複雜微流道模腔，大幅降低射出成型內應力並顯著縮短加工週期。
靜電防護與接地
持續穩定消散電荷
均勻奈米級導電碳黑分散系統可持續導出靜電累積，徹底防止高速流動化學溶劑引發的靜電火花穿孔與潛在燃爆危害。
極限耐化性
全氟惰性耐腐蝕屏障
在 -196°C 至 250°C 寬廣溫域內對強酸、強鹼、強氧化劑及各類有機溶劑保持極致惰性，確保高純製程介質零金屬/離子溶出污染。
高速押出特性
超高拉伸比 · 薄壁線纜及微管押出
極佳的熔融流動拉伸比（Draw-Down Ratio），適用於細線導電線纜高速包覆、多腔微管及超薄功能性薄膜擠出，成型表面平滑無熔體破裂。
產品技術規格
典型物性測試數據
Everflon+™ PFA C420 標準實驗室測試參考值（符合 ASTM / ISO 規範）
精密加工技術與指南
高精密射出參數與重點產業應用
01. 精密薄壁微射出成型
低壓充填與縮短週期
超低熔融黏度使樹脂能在較低壓力下快速充填微小模穴，避免薄壁處短射（Short Shot），大幅降低成型品內部殘留應力，提升尺寸精度。
02. 高速線纜與毛細微管押出
長徑比與加工溫度
建議押出機螺桿長徑比設為 20:1 至 25:1，加工熔融溫度設定於 380 °C 至 405 °C。高拉伸比特性支持高速細線芯線披覆及微管成型。
03. 模具與料管材質建議
耐高溫腐蝕合金 (Hastelloy)
高溫加工時，所有與熔融樹脂接觸之熱澆道、模具嵌件及螺桿，均須使用高鎳耐蝕合金（如哈氏合金® C-276、英高鎳®）。
台灣重點產業應用場景
半導體微流道感測器與晶圓夾具 精密射出抗靜電化學感測器外殼、晶圓手臂吸嘴（End Effector）、微型接頭與微流體閥件。
導電線纜薄壁包覆與伴熱線 細線高速半導電層押出披覆、自限溫加熱線纜導電層及高頻抗靜電特種通信線。
多腔微管、導電毛細管與超薄薄膜 多通道導電排液微管、耐酸鹼毛細微管及高表面光潔度防靜電超薄薄膜。
倉儲物流與工安指引
原廠包裝規格、儲存建議與安全操作注意事項
標準包裝規格
Everflon+™ PFA C420 為均勻無粉塵黑色導電級塑膠粒顆粒。
45.4 公斤 (100 磅) 原裝桶裝
內含雙層聚乙烯 (PE) 防潮防塵內襯袋。
儲存環境與預烘建議
在常溫乾燥環境下保存，樹脂物性不受存放時間影響。請避免空氣粉塵污染與水氣凝結。
加工前建議乾燥：100 °C (212 °F) / 4 小時
建議在進行精密射出或押出前充分乾燥，以確保產品無表面瑕疵。
工安防護與局部排氣
開桶與高溫加工區應設置局部排氣通風設備（LEV），確保熱加工釋出之氣體能完全排出作業環境。
嚴禁菸品接觸與吸入煙氣
避免粉塵沾染菸草，以防止發生聚合物煙霧熱現象。操作前請參閱安全資料表 (SDS)。
當材料，成為連結的力量。
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