潤滑油配方
評估液態潤滑系統中的固體添加劑分散。
設計重點 — 確認沉降、再分散性、黏度及濾芯通過性；與不含添加劑的對照配方比較。
解決方案
潤滑劑
潤滑油與潤滑脂用 PTFE 微粉
從微米細節。
思考滑順運轉。
Everflon™ PTFE 微粉，為潤滑配方提供材料選項。從潤滑油、潤滑脂、乾膜到高分子複合材料，依接觸表面與製程條件，評估 MV1、MV3 與 MVP。
應用領域 ↓聯絡我們概念示意圖，非完整工程系統。
不同運動方式。
不同配方思考。
工業潤滑脂
針對軸承與滑動接觸用途，評估 PTFE 添加劑。
設計重點 — 記錄基礎油、增稠劑、混合方式與添加量，測試稠度、分油及實際負載與速度下的摩擦表現。
PFPE 潤滑脂開發
研究 PTFE 作為 PFPE 基礎油體系增稠劑的可行性。
設計重點 — 與配方工程師共同選粉，評估混合、工作稠度與分油；本頁不指定通用牌號或添加比例。
乾膜潤滑
探索含 PTFE 薄膜在滑軌與配合表面上的應用。
設計重點 — 明確黏結劑、基材、膜厚及固化條件，評估附著力與反覆運動後的摩擦，不只測試初始行程。
組裝潤滑膏
開發組裝與間歇滑動接觸的局部潤滑配方。
設計重點 — 確認塗布均勻性、遷移與啟動扭矩，並評估密封件、塑膠及周邊表面相容性。
內潤滑高分子材料
評估成形滑動件、軸套與齒輪中的 PTFE 添加劑。
設計重點 — 檢查進料、分散、機械性質與尺寸，並以實際材料配對測試負載、速度及溫度條件。
三款牌號。
聚焦試配起點。
依載體、製程與接觸條件選擇試配牌號，並向 Everflon 確認最新 TDS 與 SDS。原料建議不等同成品潤滑劑認證。
Everflon™ PTFE MV1
液態潤滑與塗層試配候選。先在實際載體中確認潤濕、分散穩定性及過濾適性。
了解材料 ↗Everflon™ PTFE MV3
適合列入以剪切分散為重點的配方試驗。比較混合方法、流變與磨耗，並使用相同對照配方。
了解材料 ↗Everflon™ PTFE MVP
高分子複合材料及較高黏度潤滑體系的評估候選。確認進料、分散與成品表現。
了解材料 ↗PTFE 微粉是配方原料，並非可直接使用的成品潤滑劑。粉體耐溫資料不能直接視為潤滑油、潤滑脂、黏結劑或組件的工作溫度。
微小粒子。
整體系統評估。
載體與分散
確認基礎油或黏結劑、黏度、粒徑要求、過濾及儲存條件。
接觸與工況
定義配對材料、表面狀態、負載、速度、溫度與運動方式，包含啟停條件。
證據與驗收
設定摩擦、磨耗、穩定性與相容性目標，以相同條件比較配方。
從對照配方。
到可量測的成果。
01
建立對照
提供配方類型、混合設備、接觸表面及目前表現。
02
安排試配
索取材料資料與樣品，逐項調整添加量、混合能量等變因。
03
驗證成品
量測穩定性與摩擦磨耗，再進行代表性組件測試，確認後放大製程。
配方開發常見問題。
PTFE 微粉與模壓粉相同嗎？
不同。兩者對應不同加工需求，模壓或糊膏擠出牌號不能未經評估直接替換。
應先試哪一款牌號？
液態體系可討論 MV1，重點分散試驗可討論 MV3，複合材料或較高黏度體系可討論 MVP。這是篩選起點，不是限定用途。
有通用添加比例嗎？
沒有。比例取決於載體、製程與性能目標，應依最新供應商資料安排對照試驗。
添加 PTFE 就能保證降低磨耗嗎？
不能。摩擦與磨耗是不同結果，受分散、材料配對及工況影響，需在完整配方中分別量測。
粉體文件能涵蓋成品潤滑劑嗎？
不能直接延伸。食品接觸、偶發食品接觸及其他特殊用途，需要針對完整配方與目標市場取得相應文件。
下一個配方，
將推動什麼？
提供載體、製程及接觸條件，與 Everflon 一起規劃更聚焦的 PTFE 微粉試配。
聯絡我們info@everflon.com ↗
