PTFE 水性塗料系列
專為臺灣精密模具與工業加工量身打造的高階水性 PTFE 液態面漆。具備極佳的非粘著離型力、優異的水性分散穩定性,並提供從薄膜至高膜厚的完整規格選擇(400-200、400-201、400-203)。
以純水作為分散介質,施工機具可直接以清水洗滌,大幅降低有機溶劑揮發,維護廠端作業環境安全。
專為最高 260 °C(500 °F)的嚴苛連續作業溫度研發,在高溫熱循環下長效保持極低摩擦係數與抗化學惰性。
提供薄膜精密型(400-200,10–20 µm)、標準黏度型(400-201)以及單道厚膜型(400-203,最高 30 µm),靈活搭配各類加工需求。
指定型號(400-200 與 400-201)搭配合格底漆體系後,完全符合美國 FDA 與歐盟接觸法規,安心應用於食品烤盤加工。
針對不同塗裝黏度、固含量與乾膜厚度要求設計的水性頂級面漆(400-200、400-201、400-203)。
在 25 µm(1.0 mil)乾膜厚度下,型號 400-200 的理論塗布率高達 10.51 m²/kg(647 ft²/gal),確保產線大規模塗裝具備極佳的經濟效益。
高階界面活性穩定機制,確保 PTFE 微粒子在水相中均勻懸浮,噴塗霧化細膩且成膜緊實。
使用軸流式葉輪低速溫和攪拌 15 分鐘以上直至均勻。調控轉速形成適度漩渦,並嚴格避免空氣捲入塗料,杜絕因氣泡造成的針孔與塗裝瑕疵。
裝罐與施工前務必通過 200 目(約 70 µm)不鏽鋼或尼龍濾網,徹底去除微聚團,確保通過細口徑噴嘴時順暢霧化不堵槍。
水性配方在固化前完全可溶於水,機具管線直接以清水沖洗即可。黏度調節可直接添加去離子水,完全不需使用刺激性強溶劑。
所有物理定數皆在受控標準實驗室條件(23 °C、相對濕度 50%)下測試取得。
適用於傳統壓送式、RP 與低壓高量(HVLP)液態噴塗設備之精準施工參數。
使用軸流式攪拌葉輪溫和攪拌 15 分鐘以上直至均勻,形成漩渦但避免捲入氣泡。施工前使用 200 目(約 70 µm)不鏽鋼網或尼龍濾網徹底過濾。
採用 RP、傳統噴槍或 HVLP 噴槍施工。噴嘴口徑建議 0.8–1.2 mm,霧化氣壓設定在 2–3 bar(30–45 psi),均勻噴塗於底漆塗層之上。
噴塗完成後,於金屬工件表面實溫 105–150 °C(220–300 °F)下預烘乾 10–15 分鐘,確保水分徹底揮發脫除,避免高溫起泡。
於金屬實溫 380–390 °C 恆溫燒結 30 分鐘,或 410 °C 快速燒結 5 分鐘。多層施工時,前道於 315 °C 燒結 5 分鐘,末道於 410 °C 燒結 5 分鐘。
廣泛指定於商業烘焙連鎖器具、造紙膜層壓延滾輪、化工粉體滑槽及食品連續成型輸送帶。
薄膜型水性 PTFE 面漆(400-200)提供極佳的糖分與麵團離型力、耐刮磨特性,並完全符合美國 FDA 食品級規範。
厚膜專用規格(400-203)廣泛塗覆於造紙、薄膜延展與紡織壓光滾輪,防止膠黏物附著堆積,大幅減少斷卷停機頻率。
平滑緻密的水性 PTFE 塗層噴塗於高附著力底漆之上,保護金屬滑道與進料槽抵抗腐蝕性化學物料侵蝕與黏附結塊。
極端,因它而完美。
航太工業--超越重力,極致精準。
汽車工業--無摩擦運轉,解鎖未來效能。
化學工業--純粹惰性,滴水不漏的掌控力。
食品加工業--完美離型,守護純淨品質。
模具製造--順暢脫模,雕琢無限精密。
石油與天然氣--深海極境,淬鍊堅韌防護。
聚氨酯(PU)加工--零沾黏,成就無瑕流體。
一般工業--無限萬用,全方位守護。
詢問