PTFE 模壓造粒
專為嚴苛工況打造，性能絕不妥協。
Everflon™ 具備優異的微觀聚集形態與出色的機械、絕緣及耐候穩定性。
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卓越介電絕緣特性
在高溫、高頻率工況下維持極低的介質損耗因數與極高體積電阻率，是高頻電子與電氣絕緣的理想基材 。
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極致化學惰性與耐腐蝕
耐受強酸、強鹼、強氧化劑及各類有機溶劑侵蝕，零溶脹、零水解，確保半導體化學管路超高純度 。
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超寬溫域耐受範圍
具備出色的熱穩定性與低溫韌性，可在超低溫至連續高溫 260 °C (500 °F) 下長期可靠運轉而不脆化 。
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超微粉徑・極低孔隙率
38 µm 細緻顆粒即便在較低預成型壓力下也能緊密熔結，大幅消除內部微孔，提升車削薄膜的緻密與耐壓度 。
廣泛工業應用
廣泛通過嚴苛製程驗證的信賴之選。
流體密封與高壓迫緊
法蘭墊片、軸封、機械密封環、高壓閥門座及活塞環。
高階車削膜與車削板
無針孔車削絕緣薄膜、高頻 PCB 銅箔基板用介電膜及防黏耐磨板材。
半導體與化學耐蝕內襯
耐強酸化學槽內襯、高純度膨脹波紋管、泵浦隔膜及耐蝕管路接頭。
結構滑動與承載支座
極低摩擦橋樑滑動支承墊、管線滑移支座及重型設備抗震耐磨襯套。
物性規格
標準物理特性數據表
合規規範：ASTM D4894 Type II / ISO 12086
| 物性測試項目 (Property) | 測試方法 (Test Method) | 單位 (Unit) | 典型代表值 (Typical Value) |
|---|---|---|---|
| 平均粒徑 (Average Particle Diameter) | ASTM D4894 / ISO 13320 | µm | 38 |
| 標準比重 (Standard Specific Gravity, SSG) | ASTM D4894 / ISO 12086 | — | 2.16 |
| 堆積密度 (Bulk Density) | ASTM D4894 / ISO 12086 | g/L (lb/cu ft) | 460 (28.7) |
| 拉伸強度 (Tensile Strength, 0.13mm 車削膜) | ASTM D4894 / ISO 12086 | MPa (psi) | 48.3 (7,000) |
| 斷裂伸長率 (Elongation at Break) | ASTM D4894 / ISO 12086 | % | 375 |
| 熔融峰溫 (初熔 / 二次熔融) | ASTM D4894 / ISO 12086 | °C (°F) | 344 ± 10 / 327 ± 10 |
| 熱不穩定指數 (Thermal Instability Index, TII) | ASTM D4894 / ISO 12086 | — | 3 |
| 含水率 (Water Content) | ASTM D4894 / ISO 12086 | % | < 0.04 |
* 註：表中數值為標準實驗室測試典型數據，僅供加工設計參考，不直接作為出廠保證極限值。試樣經標準預成型與程序控溫燒結。
加工成型與倉儲管控建議
01 / 兩步驟成型工藝
預成型模壓與高溫燒結
Everflon™ PTFE 造粒料主要採常溫模壓預成型，隨後於高於結晶熔點（約 344 °C）進行升溫燒結與受控冷卻，特別適用於人工裝模的大型圓棒、厚板及管狀坯料加工。
02 / 模壓溫度控制
恆溫 21–27 °C (70–80 °F)
壓模前建議確保原料均勻處於 21–27 °C 範圍內 。過低溫度易導致壓坯微裂或吸濕凝聚，過高溫度則影響粉體流動並易結塊 。
03 / 原裝包裝與國際法規
25 kg 密封圓桶包裝
燒結製品符合美國 FDA 21 CFR 177.1550 及歐盟 EU 10/2011 食品接觸標準。標準採 40 kg 內襯聚乙烯袋密封紙桶裝運，確保原料高潔淨度。
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免責聲明：Everflon™ 為其所屬權利人之商標。本頁面所載所有技術數據皆基於標準實驗室檢驗程序，僅供技術評估參考，不構成任何形式之明示或暗示保證。加工製造商應針對特定終端用途獨立評估其適用性。
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