PTFE 分散树脂 F100
極致物理與化學性能
專為嚴苛製程環境精準調配。
260°C
工作耐溫上限
寬廣的耐溫跨度
在極低溫 -240°C（-400°F）至高溫 260°C（500°F）環境下，仍能保持優異的機械韌性與化學抗性。
10:1 – 300:1
擠出壓縮比 (Reduction Ratio)
最適化糊狀擠出窗口
專為中低壓縮比加工調配，原纖化效果均勻，能有效生產低密度生料帶、止洩帶與精密擠出條。
< 50
熱不穩定性指數 (TII)
卓越的熱加工穩定度
極低的 TII 指數確保在高溫燒結過程中無氣泡、無孔隙，大幅降低分子鏈熱降解風險。
2.185
標準比重 (SSG)
超高分子量結構
提供卓越的極限延伸率與耐屈曲疲勞強度，對強酸、強鹼及各類工業溶劑展現絕佳化學惰性。
廣泛的高可靠度應用場景
賦能台灣關鍵精密製造與電子產業。
🛡️
高階密封生料帶與膨體 ePTFE 膠帶
可製造出質地均勻、無微孔缺陷且縱向抗拉強度極高的低密度生料帶。廣泛應用於半導體高純管路密封、石化氣體管路及各類防漏接頭。
符合 ASTM D4895 Grade 2 標準
⚡
高頻通訊與耐高溫線纜絕緣包覆
在寬廣頻率及劇烈溫度變化下，仍能保持極低的介電常數與極佳的電氣絕緣性能。適用於航太線束、高頻同軸電纜及精密電子連接線。
優異的高頻介電穩定性
⚙️
異型材擠出、實心圓條與薄壁管
具備優良的連續擠出成型性，表面平滑無毛邊，可用於製造流體控制系統中的密封條、生料圓條及醫療級防沾黏導管。
平整細緻的擠出表面
技術規格數據表
Everflon™ PTFE Fine Powder F100 典型物性表
完全符合 ASTM D4895-15, Type I, Grade 2, Class A 規範要求 。
| 物性參數項目 | 測試方法標準 | 單位 | 典型數值 (Everflon™ F100) |
|---|---|---|---|
| 平均粒徑 (Average Particle Size) | ASTM D4895 / ISO 12086 | μm | 500 |
| 堆積密度 (Bulk Density) | ASTM D4895 / ISO 12086 | g/L | 500[ |
| 標準比重 (Standard Specific Gravity, SSG) | ASTM D4895 / ISO 12086 | — | 2.185 |
| 熱不穩定性指數 (Thermal Instability Index, TII) | ASTM D4895 / ISO 12086 | — | < 50 |
| 擠出壓力 (Extrusion Pressure at RR = 100:1) | ASTM D4895 / ISO 12086 | MPa (psi) | 8 (1,160) |
| 初始熔融峰值溫度 (Initial Melting Peak Temp) | ASTM D4895 / ISO 12086 | °C (°F) | 342 (648) |
| 二次熔融峰值溫度 (Second Melting Peak Temp) | ASTM D4895 / ISO 12086 | °C (°F) | 327 (621) |
* 註：上述典型數據僅供工程評估與選型參考，不可直接作為具法律約束力之驗收合約規格[cite: 1]。
嚴謹的供應鏈管理與材料防護
包裝規格、儲存要求與物流配送。
📦
標準包裝規格
單桶包裝：27.2 公斤（60 磅）高強度防靜電專用塑膠桶。
標準棧板：每棧板 12 桶（淨重 326.4 公斤 / 720 磅），便於堆高機裝卸與自動化倉儲作業。
高潔淨防護：內部採用高阻隔雙層防潮膜密封，確保運輸過程中零濕氣吸附、零雜質混入。
❄️
溫度控制與防剪切儲存
轉變溫度控制：在預成型與擠出前，務必將樹脂儲存並調控於 19°C（66°F） 轉變點以下，避免機械震動引起不可逆的原纖化破壞。
壓實恢復處理：若運輸中出現壓實結塊，建議置於 19°C 以下冷卻 1 至 2 天，再使用 4 至 10 目（2–4.76 mm）篩網過篩還原。
防止冷凝：倉儲環境需嚴格控制露點，避免粉體接觸環境濕氣而產生表面水氣凝結 。
🚚
台灣在地物流與潔淨管理
防震運輸：整棧包裝採用加厚防護邊角與拉伸膜固定，防止車輛行駛顛簸造成粉末機械損傷。
潔淨室倉儲：開封前需保持外桶清潔乾燥，防止微小外來微粒進入，避免高溫燒結時產生碳化斑點。
運送法規屬性：本產品屬非危險品，符合常規陸運、海運與空運貨物規範。
標準化工程操作與防護指引
糊狀擠出加工步驟與工安規範。
精確掌握配混、低溫預成型與高溫燒結參數，以確保 Everflon™ PTFE F100 發揮最佳物性表現。
1
助劑配混 (Compounding)
將樹脂與液態碳氫化合物助擠劑（如石腦油或無味煤油）均勻混合。所有操作務必在 19°C（66°F） 轉變點以下進行，避免擠出前產生剪切原纖化破壞 。
2
預成型與擠出 (Extrusion)
以 1.5–2.0 MPa（220–290 psi） 輕壓將混合粉末壓製為圓柱狀生坯。放入擠出機中，於中低壓縮比（10:1 至 300:1）下擠出成低密度纖維狀胚料。
3
脫脂、壓延與燒結 (Sintering)
在 100–300°C 範圍內均勻揮發去除助擠劑[cite: 1]。隨後於熔融點 345°C 以上進行燒結獲得無孔隙成品，或進行壓延拉伸製成未燒結/半燒結生料帶。
⚠️
安全操作守則與法規合規聲明
高溫抽風排氣規範
乾燥與高溫燒結爐務必配備獨立局部排氣通風設施。氟聚合物在高溫加工時可能產生微量揮發氣體，吸入可能引發類似流感之聚合物煙塵熱（Polymer Fume Fever）。
避免外來雜質交叉污染
在超過 345°C 的高溫燒結下，極微量的灰塵或有機雜質均會碳化形成黑點或電氣擊穿缺陷[cite: 1]。請保持包裝桶密封，於潔淨環境下操作 。
食品接觸與醫療應用限制
經適當燒結之製品符合 FDA 21 CFR 177.1550 與 EU No. 10/2011 食品接觸標準。未經書面許可，嚴禁直接用於人體永久植入物或接觸體液之醫療器材。
值得，被重新發現。
深入探索，發現更好的材料與技術。
PTFE，性能無界，可能無限。
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